¿Cómo mejorar la precisión de corte de la máquina de corte por láser?

Como todos sabemos, la exactitud de lamáquina de corte por láserAfecta directamente la calidad de corte. Sin embargo, en el proceso de uso de la máquina de corte por láser, la precisión de corte inevitablemente se desviará ocasionalmente, y los productos cortados con la precisión incorrecta definitivamente no están calificados. Por lo tanto, cuando usamos una máquina de corte por láser, primero debemos entender qué aspectos afectarán la precisión del corte, y debemos considerar cómo mejorar la precisión de la máquina de corte por láser. Hoy, Dato Laser Manager lo analizará.

En primer lugar, entendemos qué factores afectarán la precisión de corte de la máquina de corte por láser

1. El tamaño del punto enfocado del rayo láser.

Cuanto menor sea el lugar después de que se concentra el rayo láser, mayor será la precisión de procesamiento de corte por láser, especialmente cuanto menor sea la hendidura, el punto más pequeño puede alcanzar 0.01 mm. Sin embargo, si el tamaño del punto es más grande después de que se concentra el rayo láser, indica que la precisión de la máquina de corte por láser es muy aproximada.

2. Precisión de las piezas de transmisión.

Uno de los factores más importantes que afectan la precisión de corte de una máquina de corte por láser se relaciona con la precisión de la transmisión de la máquina herramienta. Incluir principalmente; Precisión de mecanizado de bastidores, precisión de mecanizado de engranajes, precisión de retroacción reductora, precisión de la guía lineal, precisión de la fabricación de componentes mecánicos y precisión de ensamblaje de todo el sistema de transmisión. La precisión del sistema de componentes de transmisión es el núcleo de todo el equipo y el factor más crítico.

3. La precisión de posicionamiento de la mesa de trabajo.

La precisión de posicionamiento de la mesa de trabajo determina la repetibilidad del proceso de corte por láser. Cuanto mayor sea la precisión de posicionamiento de la mesa de trabajo, mayor será la precisión de corte.

4. La precisión de corte es ligeramente diferente para diferentes materiales de la pieza.

En la misma situación, la precisión de corte de diferentes materiales también es ligeramente diferente; Incluso si es el mismo material, si la composición del material es diferente, la precisión de corte también será diferente. Por ejemplo, la precisión de corte de acero inoxidable y aluminio es muy diferente, la precisión de corte del acero inoxidable será mayor, y la superficie cortada será más suave.

5. Cortar el grosor de la pieza de trabajo.

Cuanto mayor sea el espesor de la pieza de trabajo, menor será la precisión y mayor será la hendidura. Debido a que el haz emitido por el láser está en forma de cono, la hendidura cortada también es en forma de cono; Bajo la condición de este rayo láser en forma de cono, mayor será el grosor de la pieza de trabajo, menor será la precisión y, por lo tanto, cuanto más grande sea la hendidura. Por ejemplo: en este caso, el grosor del acero inoxidable de 0,4 mm será mucho más pequeño que el corte de 3 mm.

En segundo lugar, los métodos de ajuste específicos para mejorar la precisión de la máquina de corte por láser son los siguientes:

1. Tecnología de control de posición de enfoque

Cuando el lugar del láser de enfoque se ajusta al mínimo, el efecto del punto se establece el efecto inicial, y la distancia focal se juzga por el tamaño del efecto del punto. Solo necesitamos buscar el mínimo de la mancha láser, entonces esta posición es la mejor longitud focal de procesamiento, y luego comienza a procesar el trabajo.

Simplemente ponga, cuanto menor sea la profundidad focal de la lente de enfoque, menor será el diámetro focal del punto focal, por lo que es muy importante controlar la posición del enfoque en relación con la superficie del material a cortar. Hay tres formas fáciles de determinar la posición focal en la producción industrial:
A. Método de impresión:

La cabeza de corte se mueve de arriba a abajo para realizar la impresión del rayo láser en la placa de plástico, con el diámetro de la impresión pequeño como el enfoque.

B. Método de placa inclinada:

Use una placa de plástico colocada oblicuamente en un ángulo con el eje vertical para tirarlo horizontalmente, buscando un punto pequeño del rayo láser como el enfoque.

C. Método de chispa azul:

Retire la boquilla, sople el aire y pulse el láser de pulso en la placa de acero inoxidable para que la cabeza de corte se mueva de arriba a abajo hasta que la chispa azul sea el enfoque.

2. Tecnología de corte y perforación.

Cualquier tipo de tecnología de corte térmico, a excepción de algunos casos, que pueden comenzar desde el borde del tablero, generalmente se debe perforar un pequeño orificio en el tablero. Anteriormente, en la máquina de compuesto de perforación láser, se usó un punzón para perforar un orificio, y luego se usó un láser para comenzar a cortar del pequeño orificio.

3. Diseño de boquillas y tecnología de control de flujo de aire.

Cuando el acero de corte por láser, el oxígeno y un rayo láser enfocado se disparan a través de la boquilla al material a cortar, formando así una corriente de aire. Los requisitos básicos para el flujo de aire son: El flujo de aire que ingresa a la incisión debe ser grande y la velocidad debe ser alta, de modo que la oxidación suficiente haga que el material de incisión realice completamente la reacción exotérmica; Al mismo tiempo, hay suficiente impulso para rociar el material fundido.

4. Ajuste antes de poner en uso.

Después de instalar la máquina de corte por láser, se instalará un dispositivo de escritura en la boquilla de corte de la máquina de corte CNC, y se dibujará un patrón de corte simulado a través del dispositivo de escritura, que es un cuadrado de 1 m. Se construye un círculo con un diámetro de 1 m, y las cuatro esquinas se dibujan diagonalmente. Después de dibujar, use una herramienta de medición para medir si el círculo dibujado es tangente a los cuatro lados de la plaza.

Si la longitud diagonal del cuadrado es √2 (los datos obtenidos al abrir la raíz cuadrada es aproximadamente: 1,41 m), el eje central del círculo debe bisecar los lados del cuadrado, y la distancia desde la intersección del eje central. y los dos lados del cuadrado a la intersección de los dos lados del cuadrado, la distancia debe ser de 0.5 m. Pruebe la distancia entre la diagonal y el punto de intersección para determinar la precisión de corte del equipo.

Como equipo común en la fabricación industrial,máquina de corte por láserEs ampliamente bien recibido por los usuarios debido a su alta precisión de corte, velocidad rápida y buenas características de corte. En el proceso de uso, podemos aprender más métodos para mejorar la precisión de la máquina de corte por láser, mejorando así la eficiencia de procesamiento y las ganancias de la empresa. ¿Lo aprendiste? Para preguntas más profesionales, por favor contáctenos. Dato láser 7 × 24 horas de servicio en línea!