Vistas:10 Autor:DATO Hora de publicación: 2021-10-06 Origen:Sitio
Todo el mundo está muy familiarizado conmaquinas de corte laser.Con el desarrollo de la tecnología láser, la aparición de máquinas de corte por láser de alta potencia proporciona mejores soluciones y más posibilidades para el procesamiento de chapa.Aunque la mejora de la potencia del láser es obvia para la mejora de la velocidad de corte y la calidad de corte, los siguientes problemas técnicos también ocurrirán durante el uso demáquinas de corte por láser de alta potencia.Compartamos con Dato láser a continuación.
1. Todas las lentes del cabezal láser no están contaminadas y están limpias;
2. La temperatura del agua del tanque de agua es normal y el láser no tiene condensación;
3. La pureza del gas de corte es excelente, la trayectoria del gas es suave y no hay fugas de gas.
Posibles Causas:
1. La boquilla está seleccionada incorrectamente y la boquilla es demasiado grande;
2. La presión de aire está configurada incorrectamente y la presión de aire es demasiado alta para causar quemaduras y rayas;
3. La velocidad de corte es incorrecta y la velocidad de corte es demasiado lenta o demasiado rápida para causar una sobrecarga suficiente.
Solución:
1. Reemplace la boquilla, reemplace la boquilla con un diámetro pequeño, como un corte de superficie brillante de acero al carbono de 16 mm, puede elegir una boquilla de alta velocidad D1.4 mm;La superficie brillante de acero al carbono de 20 mm puede elegir una boquilla de alta velocidad D1.6 mm;
2. Reducir la presión del aire de corte y mejorar la calidad de corte de la cara del extremo;
3. Ajuste la velocidad de corte para que la potencia coincida correctamente con la velocidad de corte.
Posibles Causas:
1. La boquilla es demasiado pequeña y el enfoque de corte no coincide;
2. La presión de aire es demasiado pequeña o demasiado grande y la velocidad de corte es demasiado rápida;
3. El material de la placa es deficiente y la calidad de la placa no es buena.Es difícil eliminar la escoria del tumor con una boquilla pequeña.
Solución:
1. Reemplace la boquilla de gran calibre y ajuste el enfoque de enfoque a una posición adecuada;
2. Aumente o disminuya la presión del aire hasta que el flujo de aire sea el adecuado;
3. Elija buenos platos.
Posibles Causas:
1. El diámetro de la boquilla es demasiado pequeño para cumplir con los requisitos de procesamiento;
2. Si el desenfoque negativo no coincide, debe aumentar el desenfoque negativo y ajustar la posición adecuada;
3. La presión de aire es demasiado pequeña, lo que produce rebabas en la parte inferior y no se puede cortar por completo.
Solución:
1. El uso de boquillas de gran calibre puede aumentar el flujo de aire;
2. Aumente el desenfoque negativo para que la sección de corte alcance la posición inferior;
3. El aumento de la presión del aire puede reducir la rebaba del fondo.
Se puede observar que al utilizar una máquina de corte por láser de alta potencia, no solo es necesario contar con buenos equipos y tecnología, como fuente de luz, cabezal de corte por láser y tecnología de alto rendimiento dinámico y gestión térmica de la máquina herramienta;También es necesario estudiar los parámetros del proceso de corte por láser.Elija los mejores parámetros para garantizar la máxima capacidad de corte, la mejor calidad de sección y la velocidad de corte más rápida.
Para obtener más información y consultas sobremaquinas de corte laser, póngase en contacto con Dato Laser directamente.