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¿Cómo resolver los problemas en el proceso de soldadura de cobre rojo con máquina de soldadura láser?

Número Navegar:11     Autor:DATO     publicar Tiempo: 2021-10-16      Origen:motorizado

El cobre es ampliamente utilizado en la industria de la construcción, electricidad, fabricación de maquinaria y otras industrias.La soldadura láser tiene las ventajas de alta densidad de energía, pequeña cantidad de metal fundido, zona estrecha afectada por el calor, alta calidad de soldadura y alta eficiencia de producción, y es adecuada para soldar láminas de cobre delgadas.Sin embargo, en el proceso de soldadura de cobre rojo con unmáquina de soldadura láser, es probable que se produzcan defectos como la deformación y los poros.Entonces, ¿cómo resolver el problema de la soldadura láser de cobre?Dato Laser te dice:

En la producción industrial actual, el cobre rojo es uno de los metales no ferrosos más consumidos.El cobre rojo tiene buena conductividad eléctrica y térmica y excelente plasticidad.Sin embargo, dado que el cobre tiene las características de una rápida transferencia de calor y fácil oxidación, la soldadura de cobre es propensa a defectos como deformaciones y poros.

Los siguientes 3 puntos son propensos a problemas durante la soldadura láser de cobre rojo:

1. La dificultad de la fusión del cobre:

Debido a la conductividad térmica relativamente grande del cobre, la velocidad de transferencia de calor es muy rápida durante la soldadura, y la zona total afectada por el calor de las piezas soldadas también es grande, lo que dificulta la fusión de los materiales;

2. La variabilidad del cobre:

Debido al gran coeficiente de expansión lineal del cobre, cuando se calienta la soldadura, la fuerza de sujeción inadecuada del accesorio hará que el material se deforme.

3. Los poros son fáciles de aparecer:

Otro problema importante de la soldadura de cobre es la porosidad, especialmente durante la soldadura de penetración profunda.La generación de poros es causada principalmente por dos condiciones: una son los poros difusivos producidos directamente por la disolución del hidrógeno en el cobre, y la otra son los poros de reacción causados ​​por la reacción de oxidación-reducción.

Entonces, ¿cómo resolver los problemas en el proceso de soldadura láser de cobre rojo?

1. Mejore la densidad de potencia de la máquina de soldadura láser

La tasa de absorción del cobre rojo para el láser infrarrojo es de aproximadamente el 5% a temperatura ambiente, y la tasa de absorción puede alcanzar aproximadamente el 20% después de calentar hasta cerca del punto de fusión.Para realizar la soldadura láser de penetración profunda de cobre rojo, se debe aumentar la densidad de potencia del láser.

2. Utilice un láser de alta potencia con cabezal de soldadura oscilante.

Usando un láser de alta potencia junto con un cabezal de soldadura oscilante, el rayo se utiliza para remover el baño fundido y expandir el ojo de la cerradura durante la soldadura de penetración profunda, que es fácil de desbordar, lo que hace que el proceso de soldadura sea más estable, menos salpicaduras y menos micro. -poros después de soldar.

3. Habilidades de soldadura

1) El ángulo del cabezal de soldadura se inclina durante la soldadura para evitar que la reflexión hacia atrás a largo plazo dañe el láser.

2) La potencia del láser debe alcanzar el valor de absorción del cobre para evitar que la luz se refleje.

3) La relación de densidad de energía del pequeño diámetro del núcleo del láser puede alcanzar fácilmente el valor de absorción del cobre.

4) La soldadura por tejido puede mejorar la calidad de la superficie de la soldadura.

Maquina de soldar laserutilizado en la soldadura de cobre puede mejorar eficazmente la eficiencia de la producción y es seleccionado gradualmente por más y más industrias.La soldadura por láser es una tecnología práctica para realizar el proceso de unión de materiales de cobre.Utiliza un método de procesamiento sin contacto y es muy adecuado para el procesamiento automatizado.

Para obtener más información y preguntas profesionales sobremáquinas de soldadura láser, preste atención a Dato Laser.


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