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¿Cómo usar la máquina de soldadura con láser?

Número Navegar:10     Autor:Dato     publicar Tiempo: 2021-07-11      Origen:motorizado

En esta etapa, las industrias de fabricación, automotriz y gafas tienen parte de la demanda deMáquinas de soldadura por láser. Durante el uso de la máquina de soldadura por láser, ¿cuánto sabe sobre la depuración de parámetros técnicos comunes, la dirección de la operación y el flujo? DatuK Láser compiló los procedimientos operativos y los parámetros del proceso de la máquina de soldadura láser y los compartieron con usted, de la siguiente manera:

大 图 激光 焊接机

En primer lugar, entendemos los principales parámetros de la máquina de soldadura por láser.

1. Densidad de potencia láser

La densidad de potencia es uno de los parámetros más críticos en el procesamiento del láser. Con una densidad de potencia más alta, la capa superficial se puede calentar al punto de ebullición dentro de un rango de tiempo de microsegundo, lo que resulta en una gran cantidad de vaporización. Por lo tanto, la densidad de alta potencia es beneficiosa para el procesamiento de eliminación de materiales, como el punzonado, el corte y el grabado. Para menores densidades de potencia, se necesitan varios milisegundos para que la temperatura de la superficie alcance el punto de ebullición. Antes de que se vaporice la capa superficial, la capa inferior alcanza el punto de fusión, lo que facilita la forma de una buena soldadura de fusión. Por lo tanto, en la soldadura por láser conductor, la densidad de potencia está en el rango de 104 ~ 106W / cm2.

El tamaño del punto de vista es una de las variables más importantes en la soldadura con láser, ya que determina la densidad de potencia. Pero para los láseres de alta potencia, su medición es un problema difícil, aunque hay muchas técnicas de medición indirectas.

2. Valor de absorción del material.

La absorción de la luz láser por un material depende de algunas propiedades importantes del material, como la absorción, la reflectividad, la conductividad térmica, la temperatura de fusión, la temperatura de evaporación, etc. Los más importantes de los cuales es la absorción.

Los factores que afectan la tasa de absorción del haz láser del material incluyen dos aspectos: primero, la resistividad del material. Después de medir la velocidad de absorción de la superficie pulida del material, se encuentra que la tasa de absorción del material es proporcional a la raíz cuadrada de la resistividad, y la resistividad varía con la temperatura. Y cambio; En segundo lugar, el estado de la superficie (o acabado) del material tiene una influencia más importante en la tasa de absorción de haz, que tiene un efecto significativo en el efecto de soldadura.

La longitud de onda de salida del láser de CO2 suele ser de 10,6 μm. La tasa de absorción de no metales, como la cerámica, el vidrio, el caucho, los plásticos, etc., es muy alto a temperatura ambiente, mientras que la absorción de materiales metálicos es muy pobre a temperatura ambiente, hasta que el material se derrene o incluso gaseado. Su absorción solo aumenta considerablemente. El método para usar el recubrimiento de superficie o la película de óxido de generación en la superficie es muy eficaz para mejorar la absorción del haz de luz por el material.

3. Forma de pulso y ancho.

La forma de onda de pulso es un problema importante en la soldadura, especialmente para la soldadura de hojas. Cuando el haz de alta intensidad golpea la superficie del material, se reflejará y se perderá algo de energía en la superficie metálica, y la reflectividad cambia con la temperatura de la superficie. Durante un período de acción de pulso, la reflectividad del metal cambia enormemente.

El ancho de pulso es uno de los parámetros importantes de la soldadura de pulsos. No es solo un parámetro importante diferente de la eliminación del material y la fusión del material, sino también un parámetro clave que determina el costo y el volumen de equipos de procesamiento.

4. El efecto de DefoCUS.

Debido a que la densidad de potencia en el centro del lugar en el enfoque del láser es demasiado alto, es fácil evaporarse en un agujero. En cada plano alejado del enfoque láser, la distribución de la densidad de potencia es relativamente uniforme. Hay dos métodos de desenfoque: DefoCus positivo y desenfoque negativo. Si el plano focal está por encima de la pieza de trabajo, es un desenfoque positivo, de lo contrario, es un desenfoque negativo. Según la teoría de la óptica geométrica, cuando la distancia entre los planos de defocus positivo y negativo y el plano de soldadura es igual, la densidad de potencia en los planos correspondientes es aproximadamente la misma, pero la forma real de la piscina fundida obtenida es diferente. Cuando el desenfoque es negativo, se puede obtener una mayor profundidad de penetración, que está relacionada con el proceso de formación de la piscina fundida.

Pasos de operación de la máquina de soldadura por láser

Preparación antes de comenzar

 

1. Compruebe si la conexión de alimentación de la máquina de soldadura por láser está intacta y si la circulación de agua es normal;

2.Compruebe si la conexión de gas del equipo en la máquina es normal;

3. Compruebe que la superficie de la máquina esté libre de polvo, manchas, aceite, etc.

4. Antes de encender la computadora, encienda la alimentación del banco de trabajo automático y otros componentes de control de movimiento, y verifique si los componentes están funcionando normalmente y luego encienden la computadora en condiciones normales.

Arrancar


1. Encienda la alimentación y encienda el interruptor de alimentación principal;

2. Encienda el enfriador de agua, el generador de láser, etc. en orden;

3. Abra la válvula de argón y ajuste el flujo de gas;

4. Ingrese los parámetros de trabajo actuales a ejecutar;

5. Realizar operaciones de soldadura.

Cerrar

1. Salga del programa y apague el generador de láser;

2. Apague el colector de polvo, el enfriador de agua y otros equipos en orden;

3. Cierre la válvula de cilindro de argón;

4. Apague el interruptor de alimentación principal.

En otras palabras, cuando opera la máquina de soldadura con láser, el operador debe prestar atención a su proceso de operación y procedimientos, y puede depurarlo de una manera específica. Los requisitos especiales del material o la diferencia en el proceso de soldadura pueden causar el funcionamiento del equipo. Solo de esta manera la máquina de soldadura por láser mantiene un buen efecto de procesamiento y nos traiga una producción de alta eficiencia y estandarización.

Lo anterior es lo que comparé con usted sobre cómo usar elMáquina de soldadura por lásercorrectamente. Si tiene más preguntas relacionadas con el equipo de soldadura con láser, ¡Bienvenido a consultar Dato Láser!


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