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¿Cuáles son las precauciones para la máquina de corte por láser en el proceso de composición?

Número Navegar:10     Autor:Dato     publicar Tiempo: 2021-08-11      Origen:motorizado

Hoy en día, la tecnología de procesamiento de láser puede diseñar y cortar varios gráficos. Antes de cortar con unmáquina de corte por láser, debemos importar los dibujos preparados en el programa, y ​​luego usar el software de composición para organizar los gráficos en una tabla, de modo que el corte láser que corte la máquina pueda procesar los productos en lotes. La tipografía es un proceso importante en una máquina de corte por láser de fibra. Si la tipografía no es correcta, no solo reducirá la eficiencia de trabajo y los materiales de procesamiento de desechos, sino que también afectarán directamente el efecto de corte de todos los materiales procesados. A continuación, Dato Laser compartirá con usted las seis cosas que los artistas de tipografía de la máquina de corte con láser deben prestar atención, de la siguiente manera:

1. Tratamiento de corte de esquina

Cuando se corta la esquina, se reducirá para generar un pequeño radio en la esquina para mantener el corte de alta velocidad y evitar el fenómeno de la fusión de la placa de acero debido al tiempo de corte largo, a fin de obtener una buena calidad de corte, reduzca el tiempo de corte. y aumentar la productividad.

2. Sujete la distancia entre partes.

En general, al cortar placas gruesas y placas calientes, la distancia entre las partes debe ser grande, ya que el calor de la placa de placa gruesa tiene una mayor influencia. Al cortar esquinas y gráficos pequeños, es fácil de quemar los bordes y afectar la calidad de corte.

3. Configuración de plomo

En el proceso de corte de placas más gruesas con una máquina de corte por láser, para que las juntas de KERF sean bien y eviten quemaduras al principio y al final, se introduce a menudo una línea de transición al principio y al final del corte, llamado el cable y el la cola respectivamente.

El alambre de plomo y el cable de la cola son inútiles para la pieza de trabajo en sí, por lo que deben organizarse fuera del alcance de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, tenga cuidado de no establecer el cable de plomo en las esquinas afiladas y otros lugares que no sean fáciles de disipar el calor. La conexión entre el cable de plomo y la costura ranurada debe adoptar la transición de ARC en la medida de lo posible para que la máquina se mueva suavemente y evite quemaduras causadas por la parada de la esquina.
6.16

4. Corte común

Co-borde dos o más partes en una combinación, y intente co-vagar grandes cantidades de gráficos regulares. El corte de co-extremo puede acortar enormemente el tiempo de corte y ahorrar materias primas.

5. Planee razonablemente la ruta de corte para evitar la colisión de piezas.

Para maximizar la eficiencia de la producción, muchos equipos de corte por láser operan continuamente durante 24 horas y usan dispositivos de carga / descarga automática no tripulados. Si golpean la parte anulada de corte, o la parte de corte a veces se inclinará si la cabeza de corte por láser pasa nuevamente a través de esta ruta, puede causar daños en la cabeza de corte, lo que resulta en interrupción de la producción y mayores pérdidas.

Esto requiere atención al clasificar:

1) Elija una ruta de corte adecuada y desvíe las piezas de corte para reducir las colisiones.

2) Elija la mejor ruta de corte para reducir el tiempo de corte.

3) Combine automáticamente o manualmente varias piezas pequeñas con micro-conexiones. Después de cortar, las partes eliminadas pueden desconectar fácilmente las micro-conexiones.

6. Procesamiento material restante

Después de que la máquina de corte por láser termine de cortar las piezas, el material residual similar al esqueleto en la mesa de trabajo del equipo de corte por láser debe eliminarse lo antes posible para facilitar las operaciones de corte posteriores. Para el equipo de corte por láser que no tiene un dispositivo de descarga automática, el material residual en forma de esqueleto se puede cortar en piezas pequeñas para facilitar la eliminación rápida. De este modo, se evita las lesiones personales causadas por los restos pesados ​​y afilados del operador.

Máquina de corte por láserEs uno de los equipos indispensables en el proceso de fabricación industrial. El procesamiento del láser se ha utilizado ampliamente en muchas industrias de procesamiento de metales. Uno de los beneficios del procesamiento con láser es que puede diseñar varios gráficos para realizar el procesamiento flexible de las piezas complejas. Al mismo tiempo, el uso de software de tipografía para tipográfico, razonablemente puede mejorar en gran medida la eficiencia de corte, la calidad y reducir el consumo de materia prima.

Sin embargo, en el proceso de uso de la máquina de corte de procesamiento, para evitar pérdidas graves causadas por los errores de composición, podemos enfocarnos en las seis precauciones de tipografía anteriores. Déjame compartirlo aquí hoy, espero que te sea de útil. Si quieres saber más preguntas profesionales sobreMáquinas de corte por láser, Bienvenido a consultar Dato Láser. Dato láser 7 * 24 horas de servicio en línea.


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