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¿Cuáles son las tres relaciones focales de las máquinas de corte por láser?

Número Navegar:10     Autor:Dato     publicar Tiempo: 2021-08-30      Origen:motorizado

La máquina de corte por láserUtiliza un espejo de enfoque para enfocar el haz láser de alta potencia para formar un enfoque pequeño, y luego usa la alta energía del enfoque para fundir y vaporizar la placa de acero para lograr el corte. El posicionamiento del enfoque láser es un paso muy crítico. Solo cuando el enfoque está alineado puede garantizarse una buena calidad de corte. Entonces, ¿cuáles son las posiciones focales de la máquina de corte por láser? ¿Qué diferencias hay? A continuación, Dato Laser le dará un análisis de las tres relaciones focales de lamáquina de corte por láser.

La definición de longitud focal: la distancia de procesar la longitud focal en la superficie superior de la pieza de trabajo, que generalmente se denomina centrada en las partes superior e inferior de la pieza de trabajo.

La importancia de la posición de enfoque: cambiar la posición de enfoque significa cambiar el tamaño del lugar, de modo que la distancia de enfoque aumenta, el punto se vuelve más espeso, y la brecha se vuelve más ancha, lo que afecta al área de calentamiento, la distancia de enfoque y la cantidad de descarga de escoria.
6.16

1. La posición focal de la máquina de corte por láser está en la superficie de la pieza de trabajo.

Este método es la posición focal más común, también conocida como longitud focal cero. A menudo se utiliza para cortar SPC / SPH / SS41 y otras piezas de trabajo. Al usarlo, deje que la máquina de corte láser se enfoque cerca de la superficie de la pieza de trabajo.

En este modo, debido a la ligera diferencia en la suavidad de las superficies superiores e inferiores de la pieza de trabajo, la superficie cortada del lado cercana al enfoque será más suave. A la inversa, la superficie cortada del lado lejos del enfoque será más áspera. En uso real, a menudo se determinará de acuerdo con los diferentes requisitos de proceso de las superficies superior e inferior.

2. La posición focal de la máquina de corte por láser está dentro de la pieza de trabajo.

Este método se denomina longitud focal positiva, y se usa generalmente cuando corte la placa de acero inoxidable o de acero de aluminio y otros materiales, de modo que el enfoque de corte se encuentra dentro de la pieza de trabajo.

La principal desventaja de este método es que el rango de corte es relativamente grande, y este modo a menudo requiere un flujo de aire de corte más potente, una temperatura suficiente y un tiempo de corte más largo y penetrante. Por lo tanto, solo debe usarse al cortar materiales más duros, como acero inoxidable o aluminio.

3. La posición de enfoque de la máquina de corte por láser está en la pieza de trabajo.

Este método también se denomina longitud focal negativa, porque la posición del punto de corte no está en la superficie de la pieza de trabajo ni en el interior de la pieza de trabajo, sino en la parte superior del material de corte.

En general, cuando se usa este tipo de enfoque, se debe a que el grosor de la hoja es relativamente alto. Si el enfoque no está posicionado de esta manera, puede causar un oxígeno insuficiente entregado por la boquilla, lo que resulta en una disminución en la temperatura de corte y la incapacidad para cortar el material. Sin embargo, una desventaja significativa de este método es que la superficie de corte es áspera, que no es adecuada para el corte de precisión.

Resumir, en el proceso de uso delmáquina de corte por láser, elegimos diferentes modos de enfoque de acuerdo con las necesidades de procesamiento de diferentes piezas, lo que puede brindar un juego completo a las ventajas de rendimiento de la máquina de corte por láser y garantizar el efecto de corte. Si desea saber más sobre temas profesionales de máquinas de corte por láser, bienvenido a consultar Dato Láser.


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