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¿Cuánto sabe sobre el proceso de perforación de la máquina de corte por láser?

Número Navegar:10     Autor:Dato     publicar Tiempo: 2021-11-13      Origen:motorizado

El proceso de perforación láser tiene las ventajas de alta precisión, versatilidad fuerte, alta eficiencia, bajo costo y beneficios técnicos y económicos integrales significativos. Se ha convertido en una de las tecnologías clave en el campo de fabricación moderno. ¿Cuánto sabe sobre la tecnología de perforación láser de lamáquina de corte por láser? ¿Cuáles son las características y ventajas del proceso de perforación láser? Dato Laser Lastras son las siguientes:

Con el rápido desarrollo de la industria y la ciencia y la tecnología modernas, se utilizan más y más materiales con alta dureza y alto punto de fusión, y los métodos de procesamiento tradicionales ya no pueden cumplir con ciertos requisitos tecnológicos. Por ejemplo, procesar las aberturas de nivel micrón en placas de molibdeno de metal de alto punto de fusión, procesando pequeños orificios de decenas de micrómetros en carburo de tungsteno duro; Procesamiento decenas de micrómetros en rojo y zafiro.

La perforación con láser es la primera tecnología de procesamiento de láser práctica, y también es una de las principales áreas de aplicación del procesamiento del láser.

La tecnología de perforación con láser utiliza rayos láser de densidad de alta potencia para irradiar el material procesado, de modo que el material se calienta rápidamente a la temperatura de vaporización y se evapora para formar agujeros. El punking es usar un espejo de enfoque para enfocar el rayo láser en la superficie del material metálico para derretirlo, y al mismo tiempo use el gas comprimido coaxial con el haz láser para eliminar el material fundido y hacer el rayo láser y El material se mueve con respecto al otro a lo largo de una cierta pista, formando así costuras cortadas de una forma determinada.

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¿Cuáles son las características y ventajas del proceso de perforación láser?

1. La precisión de la perforación del láser es muy fina:

La máquina de corte por láser puede procesar agujeros pequeños: 1.00mm ~ 3.00mm; Agujeros pequeños secundarios: 0.40mm ~ 1.00mm; Agujeros super pequeños: 0.1mm ~ 0.40mm; Micro Agujeros: 0.01mm ~ 0.10mm; microholes secundarios 0.001 ~ 0.01mm; Ultra-Microporore: <0.001mm.

2. Perforación láser sin consumibles: la perforación con láser tiene poco efecto en el calor de la pieza de trabajo, y básicamente no hay deformación térmica de la pieza de trabajo, de modo que para evitar el colapso del material cuando el material se perfora y corta. Además, la cabeza del láser no se pondrá en contacto con la superficie del material, y no habrá rasguños para dañar la pieza de trabajo, y la pieza de trabajo está garantizada para no ser rasguños. El uso de la perforación con láser casi puede alcanzar cero consumibles.

3. Materiales perforados casi ilimitados.

1) El haz láser de la perforación con láser se concentra altamente en el espacio y el tiempo, lo que puede reducir el diámetro del punto al nivel de micrón para obtener una densidad de alta potencia, y puede realizar la perforación del láser en casi cualquier material.

Por ejemplo: Malla microporosa de placa de acero, malla microporosa de acero inoxidable, malla microporosa de placa de aleación de aluminio, carburo cementado, etc. Para taladro de micro-orificio, sin importar qué dureza, se puede usar para la perforación de láser sin deformación.

2) Además, la perforación con láser no se ve afectada por la forma del material, ya que la flexibilidad de la perforación con láser es buena, todas pueden procesarse por máquina de perforación láser para gráficos arbitrarios, y los orificios pequeños pueden procesarse en superficies inclinadas de materiales que Son difíciles de procesar. Otros materiales perfilados también pueden ser golpeados.

4. La velocidad de perforación del láser es rápida, y la superficie de perforación es suave y libre de rebabas. En general, la perforación láser no requiere un procesamiento secundario, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos de producción.

5. La perforación láser puede obtener una gran relación de profundidad a diámetro.

6. No hay pérdida de herramientas para la perforación con láser.

7. La perforación láser es adecuada para procesar un gran número de agujeros de grupo de alta densidad.

Para otra información y consulta profesional sobreMáquinas de corte por láser, por favor preste atención a Dato Laser.


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