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¿Qué tipos de gas protector se utilizan en la ingeniería de procesamiento de máquinas de soldadura por láser?

Número Navegar:11     Autor:DATO     publicar Tiempo: 2021-09-22      Origen:motorizado

En el proceso de usar elmáquina de soldadura láser, se requiere un gas protector.Debido a que el gas protector afectará la formación de la soldadura, la calidad de la soldadura, la profundidad de penetración de la soldadura y el ancho de penetración, en la mayoría de los casos, soplar el gas protector tendrá un efecto positivo en la soldadura, pero también puede tener un efecto adverso..Entonces, ¿qué tipos de gases de protección se pueden utilizar para la soldadura láser?Presentamos el láser Dato.

La soldadura láserLos gases de protección comúnmente utilizados en el proceso de soldadura por láser incluyen principalmente:

1. Nitrógeno N2

La energía de ionización del N2 es moderada, mayor que la del Ar y menor que la del He.Bajo la acción del láser, el grado de ionización es medio, lo que puede reducir mejor la formación de nubes de plasma, aumentando así la tasa de utilización efectiva del láser.El nitrógeno puede reaccionar químicamente con la aleación de aluminio y el acero al carbono a una cierta temperatura para producir nitruros, lo que aumentará la fragilidad de la soldadura, reducirá la tenacidad y tendrá un efecto adverso mayor en las propiedades mecánicas de la unión soldada.Por tanto, no se recomienda utilizar nitrógeno.Las soldaduras de aleación de aluminio y acero al carbono están protegidas.

El nitruro producido por la reacción química entre el nitrógeno y el acero inoxidable puede aumentar la resistencia de la unión soldada, lo que ayudará a mejorar las propiedades mecánicas de la soldadura.Por lo tanto, el nitrógeno se puede utilizar como gas protector al soldar acero inoxidable.

2. Argón Ar

La energía de ionización de Ar es relativamente baja y el grado de ionización es alto bajo la acción del láser, lo que no conduce a controlar la formación de nubes de plasma y tendrá un cierto impacto en la utilización efectiva del láser.Sin embargo, la actividad del Ar es muy baja y es difícil interactuar químicamente con metales comunes.El costo de Ar no es elevado.Además, la densidad del Ar es más alta, lo que es beneficioso para hundirse hasta la parte superior del baño de soldadura y puede proteger mejor el baño de soldadura, por lo que se puede utilizar como un gas protector convencional.

3. Helio He

La energía de ionización de He es alta, el grado de ionización es muy bajo bajo la acción del láser y la formación de nubes de plasma puede controlarse bien.El láser puede actuar muy bien sobre el metal, y la actividad del He es muy baja, y básicamente no reacciona químicamente con el metal.Es un buen gas protector para soldar uniones, pero el costo del He es demasiado alto.Generalmente, los productos de producción en masa no utilizarán este gas.Generalmente se utiliza para investigación científica o productos de muy alto valor añadido.

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El papel del gas protector utilizado en la soldadura por láser:

efectos positivos

1. El soplado correcto del gas protector protegerá eficazmente el baño de soldadura para reducir o incluso evitar la oxidación;

2. El soplado correcto del gas protector puede reducir eficazmente las salpicaduras producidas durante el proceso de soldadura;

3. El soplado correcto del gas protector puede promover la extensión uniforme del baño de soldadura durante la solidificación, de modo que la soldadura se forme de manera uniforme y hermosa;

4. El soplado correcto de gas protector puede reducir efectivamente el efecto protector de la columna de vapor de metal o la nube de plasma en el láser y aumentar la tasa de utilización efectiva del láser;

5. El soplado correcto de gas protector puede reducir efectivamente la porosidad de la costura de soldadura.

En circunstancias normales, siempre que el tipo de gas, el caudal de gas y el método de soplado se seleccionen correctamente, se puede obtener el efecto deseado.Sin embargo, el uso incorrecto del gas protector también tendrá un efecto adverso en la soldadura.

Efecto negativo

1. Un soplado incorrecto de gas protector puede causar que la soldadura se deteriore;

2. Seleccionar el tipo de gas incorrecto puede causar grietas en la soldadura y también puede reducir las propiedades mecánicas de la soldadura;

3. La elección de la tasa de flujo de gas incorrecta puede causar una oxidación más seria de la soldadura (ya sea que el flujo sea demasiado grande o demasiado pequeño) y también puede causar que el metal del baño de soldadura se vea seriamente interferido por fuerzas externas y que la soldadura colapse o forma desigual;

4. La elección del método de soplado de gas incorrecto hará que la costura de soldadura no logre el efecto protector o incluso básicamente no tenga efecto protector o tendrá un impacto negativo en la formación de la costura de soldadura;

5. Soplar gas protector tendrá un cierto impacto en la penetración de la soldadura, especialmente al soldar placas delgadas, reducirá la penetración de la soldadura.

Si quieres saber más sobre cuestiones profesionales sobremáquinas de soldadura láser, póngase en contacto con Dato Laser directamente.


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