Aplicación de la máquina de limpieza láser en recubrimiento de aluminio-silicona de costura de soldadura.

Máquina de limpieza láserSe ha utilizado ampliamente en varios campos debido a sus ventajas, como sin molienda, no contacto, sin efecto térmico y adecuado para objetos de diversos materiales. ¿Conoces la aplicación deMáquina de limpieza láser¿En el recubrimiento de silicio de aluminio de soldadura? Hoy Dato Laser lo analizará:

La máquina de soldadura por láser utiliza el proceso de soldadura por puntos para ser muy bueno en la soldadura de acero chapado en aluminio:

1. Cuando la máquina de soldadura por láser utiliza el proceso de soldadura por puntos para procesar la lámina de acero chapada en aluminio, requiere una mayor corriente de corriente y un monitoreo del proceso de soldadura más cercano que la lámina de acero laminado en frío. Al mismo tiempo, el mantenimiento del electrodo es muy importante y debe corregirse en cualquier momento para evitar la deformación de la superficie de contacto.

2. Por lo tanto, los elementos no metálicos se dopan en la fabricación de acero aluminizado. La placa de acero aluminizada es una placa de acero con recubrimiento de aleación de silicio de aluminio, en el que el contenido de aluminio es del 90%, y el silicio es del 10%. El recubrimiento de la placa de acero aluminizado tiene un punto de fusión más alto que la placa de acero galvanizada. , No es fácil de fluir, y el área de fusión es pequeña, por lo que no es necesario usar la corriente tan grande como la lámina de acero galvanizado de soldadura.

3. Al mismo tiempo, la soldadura con láser produce muy poco humo dañino en el proceso de soldadura de placas de acero aluminizado, que pueden proteger efectivamente el medio ambiente.

4. pero

Después de que la máquina de soldadura láser haya terminado de soldadura, hay una capa de material gris-negro en la costura de la soldadura. Este material gris se deja atrás después de la reacción del silicio, y el material de residuo en la costura de la soldadura debe eliminarse. Los residuos en esta soldadura generalmente se pueden limpiar con sustancias fuertes de ácido, pero la limpieza fuerte de ácido no es respetuosa con el medio ambiente y tiene inconvenientes:

1) Habrá contaminantes o manchas en la superficie del perfil de aluminio después de la limpieza química. Esto es causado por el grabado desigual. Cuando el grabado es desigual, la superficie del perfil de aluminio aparecerá color desigual o desigual. Después de colorear, muestra diferentes manchas.

2) Cuando el contenido de zinc en el perfil de aluminio es demasiado alto, durante la limpieza química con ácido sulfúrico, el zinc reacciona con ácido sulfúrico y los iones de cloruro en el baño para formar cristales similares a los copos de nieve en la superficie del perfil de aluminio, también conocido como corrosión de copo de nieve. .

Entonces, ¿cuáles son las ventajas de la máquina de limpieza con láser en el recubrimiento de silicio de aluminio de soldadura de soldadura?

1. En primer lugar, el punto más crítico es que el uso de una máquina de limpieza láser para limpiar la soldadura no solo puede eliminar limpiando limpiamente el residuo, sino que también no dañará las bases. También es un método de limpieza verde y ecológico.

2. La limpieza con láser es un método de limpieza \"verde \" que no necesita usar ningún producto químico y líquidos de limpieza. Los residuos limpios son básicamente en polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclar, y pueden resolver fácilmente los cinturones de limpieza química. El problema de la contaminación ambiental.

3. La limpieza con láser no es abrasiva y no contacta, que no dañará la superficie del objeto de limpieza.

4. El láser se puede transmitir a través de la fibra óptica y cooperar con el robot y el robot para realizar fácilmente la operación remota. Puede limpiar las piezas que no son fácilmente alcanzadas por métodos tradicionales para garantizar la seguridad del personal; La limpieza con láser puede eliminar todo tipo de contaminantes en la superficie de varios materiales, para lograr la limpieza que no se pueda lograr mediante la limpieza convencional.

5. La tecnología de limpieza láser también puede limpiar selectivamente los contaminantes en la superficie del material sin dañar la superficie del material.

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