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El uso de máquinas de corte por láser de fibra de esta manera es más sencillo

Número Navegar:3     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-01-04      Origen:motorizado

Durante el funcionamiento, elcortadora láser de fibrautiliza la electricidad como energía. Como una instalación de procesamiento de chapa de alta gama, la máquina de corte por láser de fibra debe proporcionar un voltaje y corriente constantes durante el procesamiento para evitar que la corriente errática permita que el mal funcionamiento de la máquina de corte por láser de fibra afecte la vida útil. Se recomienda que los consumidores estén equipados con una fuente de alimentación controlada, especialmente en áreas donde ocurren fallas de línea con frecuencia. Enumeramos la humedad y el polvo conductor en las condiciones de trabajo mencionadas anteriormente. La ventilación es una forma muy natural de eliminación. Una ventilación eficaz ayudará a garantizar el funcionamiento seguro de la máquina de corte y la salud del usuario.

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Las máquinas de corte por láser de fibra generalmente se recomiendan para su uso en un ajuste de temperatura constante. El funcionamiento regular del equipo y la precisión de procesamiento del equipo solo pueden garantizarse en condiciones de temperatura constante. La temperatura de trabajo del semiconductor en la unidad de corte por láser de fibra debe ser inferior a 40 ° C. Cuando la temperatura de la habitación sea de 35 ° C, la temperatura interior del armario eléctrico será superior a 40 ° C. Cuando la temperatura ambiente es demasiado alta, la tasa de falla del dispositivo CNC puede aumentar; Dado que la máquina de corte por láser de fibra utiliza agua líquida como medio de enfriamiento, de modo que la temperatura de trabajo del láser debe permanecer por encima de 5 ° C, la temperatura ambiente debe regularse por encima de 5 ° C pero no por encima de 35 ° C para hacer el sistema funciona correctamente.


Si bien la eficiencia del sistema de corte por láser de fibra en sí es muy buena, el entorno operativo debe estar a la altura para producir un buen rendimiento. De lo contrario, tan pronto como funcione en una posición que no cumpla con los estándares de trabajo, no solo afectará el rendimiento operativo de la maquinaria, sino que también provocará pérdidas. En el proceso de corte a largo plazo, si no se elimina correctamente el polvo, el polvo conductor puede afectar la salud del operador. Además, si el gabinete eléctrico no está bloqueado, el polvo ingresa al gabinete eléctrico y se acumula en la placa de circuito o módulo, causando daños a los componentes eléctricos. En particular, componentes de alto voltaje.


Además de asegurarse de que la temperatura y la humedad estén dentro del rango normal, a menudo es importante prestar atención al área de operación para que no exista un campo magnético electrostático y otros fenómenos para evitar interrumpir la dirección de la luz láser y crear errores. Dado que el sistema de corte por láser se apaga a alta temperatura y alta humedad, las moléculas de agua en el aire pueden inducir condensación en la placa de circuito de la fuente de alimentación o la unidad móvil. Una vez que vuelve a funcionar, la condensación en la placa de circuito puede provocar rápidamente un cortocircuito. Mal funcionamiento de la unidad.


Por lo tanto, al instalar una fibramáquina de corte por láser, se recomienda instalar la máquina de corte por láser de fibra en un lugar que cumpla con las condiciones de trabajo anteriores para ayudar a evitar la interferencia de cualquier factor ambiental externo, reduciendo así la frecuencia de falla del equipo y reduciendo la producción. Precio, aumentar el rendimiento del equipo, prolongar la vida útil de las partes asociadas del equipo y proporcionar un mejor beneficio de uso.

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